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　　对焊法兰的使用范围介绍

　　对焊法兰是大家常用的一种法兰件，应用十分的广泛，得到了各行各业厂家的!是法兰件中的主要产品之一。

　　对焊法兰使用方便，能够承受较大的压力。而对焊法兰垫根据压力的不同等级制作材料也不一样。从低压石棉垫、高压石棉垫到金属垫都有。

　　对焊法兰在实际的生产和研制中采用不同的方式和工艺进行制作和生产，按照工艺方式和原理进行，对不同的方面产生重要的价值和作用，在实际的生产中添加一定的元素增加碳钢法兰的特性和价值，表现良好的使用特点和价值。

　　在工业管道中，对焊法兰连接的使用十分广泛。在家庭内，管道直径小，而且是低压，看不见对焊法兰连接。如果在一个锅炉房或者生产现场，到处都是法兰连接的管道和器材。

　　高压法兰加工方法和加工方案的选择

　　各种各样生产加工方式能够超过的经济发展精密度及粗糙度。以便恰当挑选高压法兰表层生产加工方式，首先应掌握各种各样生产加工方式的特性，把握生产加工经济发展精密度的定义。一切—种生产加工方式能够得到的经济发展精密度和粗糙度均有—个很大的范畴。比如：细致的实际操作、挑选低的切削是丽驰加工中心能够得到较高的精密度，但会减少产出率，提升成本费;相反，増大切削是丽驰加工中心、提升产出率，尽管成本费减少了，可是精密度也减少了。构成的原因是焊接电流小，焊速过高或坡口尺度不合适及焊丝未对准焊缝中心等构成。

　　因此，对这种生产加工方式只能在必须的精密度范围之内算是经济发展的，经济发展精密度就是指在一切正常的生产加工标准下(釆用合乎品质的规范机器设备、加工工艺装备和规范技术性等級的职工，不增加生产加工時间)能够确保的生产加工精密度，相对的表面粗糙度称之为经济发展粗糙度各种各样生产加工方式能够超过的经济发展精密度和粗糙度，及其各种各样典型性表层的生产加工计划方案在五金加工指南中能查出。各自摘抄了外圆柱面、平面图和孔的典型性表层的生产加工方式、高压法兰应用领域及能够超过的生产加工经济发展精密度和粗糙度。采用氢气作保护气的，只有一个排气口是通的(用来点燃排出的氢气)。

　　生产高压法兰工序顺序的安排

　　①基准优先。高压法兰加工一般从精基准加工开始，再以精基准定位加工其他表面。因此，选作精基准的表面应安排在工艺过程起始工序先进行加工，以便为后续工序提供精基准。例如，轴类零件先加工两端中心孔，再以中心孔为精基准，粗、精加工所有外囻表面;齿轮加工则先加工内孔及基准端面，再以内孔及端面为精基准，粗、精加工齿形表面。一般熔化极电弧焊时，直流反接时熔深和熔宽都要比直流正接的大，这是因为工件释出的能量较大所构成的。

　　②先粗后精。精基准加工好以后，整个零件的加工工序，应是粗加工工序在前，相继为半精加工、精加工及光整加工。在对重要表面精加工之前，有时需对精基准进行修整，以利于保证重要表面的加工精度。如∶主轴的磨削时，须硏磨中心孔;精密齿轮磨齿前，也要对内孔进行磨削加工。法兰的宽度大于100mm，使用100mm×10m的防腐蚀胶带。

　　③先主后次。根据零件的功用和技术要求，先将高压法兰的主要表面和次要表面分开，然后安排主要表面的加工，再把次要表面的加工工序插入其中。次要表面一般是指键槽、螺孔、销孔等表面。这些表面一般都与主要表面有一定的相对位置要求，应以主要表面为基准进行次要表面加工，所以次要表面的加工一般放在主要表面的半精加工后，精加工以前一次加工结束。也有放在后加工的，但此时应注意不要碰伤已加工好的主要表面先面后孔。对于箱体、底座、支架等零件，平面的轮廓尺寸较大，用它作为精基准加工孔，比较稳定可靠，也容易加工，有利于保证高压法兰的精度。如果先加工孔，再以孔为基准加工平面，则比较困难，加工质量也受到影响。对焊法兰铸造坯料在冷锻时要产生变形和加工硬化，使锻模接受高的荷载，因而，需求运用高强度的锻模和选用避免磨损和粘结的硬质光滑膜处理办法。